光纤衔接器是光纤与光纤之间进行可拆卸衔接的元器件，又称为“活接头”，它是把光纤的两个端面精细对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大极限地耦合到接纳光纤中去。光纤衔接器是光体系中运用量最大的光无源元器件，广泛使用于

　　现在现已广泛使用的光纤衔接器，其品种很多，结构各异。但细究起来，各品种型的光纤衔接器的根本结构却是共同的，即绝大多数光纤衔接器一般由两个插针和一个耦合管三个部分组成(图1)。

　　光纤衔接器的光学功能要求包含刺进损耗、回波损耗、光学不接连、串音、环境光敏感性、带宽(仅指多模)等，其间刺进损耗和回波损耗是两个最根本的参数。

　　光纤衔接器是通用的无源元器件，关于同一类型的光纤衔接器，一般都能够恣意组合运用、并能够重复屡次运用，由此而导入的附加损耗一般小于0.2dB。

　　光纤衔接器的机械功能包含轴向坚持强度、端接坚持力、衔接和别离力(力矩)、碰击、改动、光缆坚持力、抗揉捏、外部曲折力矩、振荡、冲击、静态负荷等，关于各种光纤衔接器运用情况的不同，要求的要点不同。

　　机械耐久性是指光纤衔接器正常运用情况下的插拔次数，现在运用的光纤衔接器一般都能够插拔l000次以上。

　　1986年初次推出的ST-兼容衔接器(图2)是带定位键、触摸型中等损耗衔接器，但无抗拉或抗改动结构。ST-兼容衔接器的装置选用旋转刺进办法，装置简略、便利，但要求在面板上有较大的空间。

　　FC型光纤衔接器(图3)最早是由日本的NTT公司研发的，选用旋转刺进办法，要求在面板上留有大的空间；是带定位键、触摸型，有抗拉或抗改动结构的衔接器。

　　FC型衔接器的改进型，即FC/APC(图4)，插针对接端面呈球面(PC)，与本来的FC型比较，刺进损耗和回波损耗功能有了较大起伏的进步，并且其它特性根本相同，外部结构也没有改动。

　　1988年开始运用的SC型衔接器(图5)也是由日本的NTT公司研发的。其外壳为矩型玻璃纤维塑料件；插针由精细陶瓷制成，耦合管为金属开缝套管，尺度与FC型相同，端面处理选用PC或APC型研磨办法；刺进办法是“推入/推出”办法；紧固办法是选用插拔销闩式。是带定位键、触摸型，有抗拉和抗改动结构的一种衔接器；插拔操作便利，刺进损耗动摇小，抗压强度较高，装置密度高。

　　SC型衔接器能够完成双工(图6)，使光纤不简略倒置，然后进步了网络的可靠性。NTT公司已将这种衔接器开发成一个系列型产品，包含单体型、双体F(扁平)型、H(高密度)型、高密度四孔型等。

　　1997年1月，Panduit公司推出了第一个双工光纤插孔(图7)。该光纤插孔选用了一种新式封装方式，并且使用了已比较老练的四种工艺技能：2.5mm套管、快速固化粘接装置、开槽对准套管和RJ-45形状。

　　Opti-Jack型插头是一种带定位键、触摸型、中等损耗、有抗拉和抗改动结构的衔接器。它是一种每根光纤一个套管的双工衔接器。这种结构答应每根光纤独自对准，以完成最小的功率损耗。

　　MT-RJ(图8)来源于NTT公司开发的MT衔接器，其外壳和锁紧组织相似RJ，经过小型套管两边的导向销对准光纤，为便于与光接纳机/发射机相连，衔接器端面光纤为双芯(距离0.75mm)摆放规划，是首要用于数据传输的高密度光衔接器。规范巨细的MT-RJ型能够一起衔接两条光纤，有用密度添加了一倍。

　　MT-RJ型衔接器是一种带定位键、触摸型、有抗拉结构的衔接器。尽管MT-RJ型插头比其它SFF衔接器的尺度小，但其在面板上的摆放密度与其它SFF衔接器相同。一起，MT-RJ型接口的光电设备传输速率仅为1Gbps。

　　LC型衔接器(图9)由朗讯科技公司研发开发，研发的意图是让电话公司进步所运用衔接器的装置密度。为了得到极低的反射，前期推出的LC型衔接器，选用APC方式。

　　LC型是一种带定位键、触摸型、中等损耗、有抗拉和抗改动结构的衔接器。套管直径为1.25mm，只要ST-兼容衔接器、SC型衔接器中套管直径的一半，大大进步了光配线架中光纤衔接器的密度。是一种单工SFF衔接器，但能够经过运用一个卡夹变成双工衔接器。

　　ADC通讯公司研发的LX.5型衔接器(图10)是一品种似LC型衔接器的产品，也用于电话网络。选用半圆形和APC端面方式的LX.5型衔接器有一个防尘罩，装置时，应先去掉防尘罩；相同，LX.5型适配器(图11)也有一个防尘罩。衔接器和适配器中的防尘罩进步了产品的可靠性。

　　来源于3M公司的Volition型双工衔接器是一种插头和插座体系(图12)。Volition型具有一个典型的结构特性：V型槽替代了套管。

　　选用V型槽来对准光纤：在插座中，光纤固定在精细塑料V型槽内。在插头中，定制的光纤自在起浮，插头中的光纤轻松刺进插座的V型槽中，经过光纤挠曲发生的压力而使互连的光纤触摸。

　　MU衔接器(图13)是由日本的NTT公司在SC型衔接器基础上，研发开发出来的，尺度仅为SC型衔接器的1/2。该衔接器选用1.25mm直径的套管和自坚持组织，能完成高密度装置。MU型是一种带定位键、触摸型、中等损耗、有抗拉和抗改动结构的衔接器，它是一种能够装成双工、三工或四工的光纤衔接器。

　　MTP/MPO型衔接器(图14)有6～24根光纤在一个模塑的组成套管内。这些衔接器减小了附件和面板的尺度。MPO衔接器由两个插头和一个插座构成。插头上装配有MT衔接器套管，各插头能够灵敏地刺进插座或拔出，操作简略便利。将套管端面研磨成8度斜面，并使光纤端面稍稍杰出于该斜面。这种工艺的长处是8度斜面能有用按捺回程反射光；而光纤端面杰出能够使光纤端面严密接续，并能有用按捺接续损耗改变。

　　针对不同的衔接器类型以及满意不同的要求，如可靠性、便利性和装置时刻/本钱等，研讨出了很多种光纤衔接器的装置技能。

　　3)因为在套管的结尾形成了一个环氧垫圈，在手艺或机械抛光的过程中，这个垫圈支撑、维护着光纤，消除了光纤结尾的损坏和决裂的可能性，能够大大进步功率。

　　热熔装置技能是3M公司创造的一种技能：热熔胶预先装入衔接器中，预热衔接器使粘胶软化，以便光纤能够装入，将光纤和/或光缆装入衔接器，冷却后，再去除剩余的光纤，并对端面进行抛光。

　　和环氧灌封比较，热熔工艺办法缩短了时刻、避免了易脏和不便利利性，进步了装置功率。但热熔衔接器比环氧衔接器贵重、热熔装置办法运用的加热炉和专用炉需求耗费功率。

　　长处：1)处理了热熔装置、环氧灌封的缺陷和不便利性，并且消除了对功率的要求，进步了装置功率，下降了装置本钱。2)适用于低本钱的陶瓷套管衔接器，使总装置本钱下降。

　　缺陷：1)粘胶过早固化；2)对光纤的支撑效果小；3)可靠性下降。因为对光纤的支撑效果很小，在去除剩余的光纤或抛光过程中，简略使光纤折断，成品率、功率低。当涂有固化剂、促凝剂的光纤刺进装有粘胶的衔接器时，假如刺进光纤太慢，粘胶固化，使光纤没有彻底插合到位就已被固定，在这种情况下，刺进衔接器的光纤很少，会导致衔接器的可靠性下降。别的当温、湿度改变大或温湿度急剧改变时，一些快速固化胶功能会下降，也会影响衔接器的可靠性，所以快速固化粘接一般使用于室内环境。

　　无胶抛光技能是由AMP(编者注：后被Tyco收买)、3M 和Automatic Tool and Connector等几家公司提出的一种装置技能：运用机械办法夹紧光纤，然后进行抛光的技能。尽管夹紧便利，耗费时刻少，但在抛光过程中，因为对光纤缺少支撑和维护，光纤简略损坏，所以对装置人员的技能水平和责任心要求较高，且成品率较低。

　　切开是无环氧/无粘胶/无抛光衔接器产品的一种装置技能。办法是：切开光纤结尾、把光纤刺进衔接器、将光纤与衔接器压接或夹紧。

　　因为切开装置办法不运用粘胶和抛光工艺，所以削减了装置时刻，下降装置本钱，别的对装置人员的技能水平要求没有以上几种办法高，下降了训练本钱。但这种办法对切开东西、设备的要求较高，且衔接器的结构杂乱，价格高，进步了装置总本钱。

　　跟着光纤通信技能的不断开展，特别是高速局域网和光接入网的开展，光纤衔接器在光纤体系中的使用将更为广泛。一起，光纤体系也对光纤衔接器提出了更多的、更高的要求高功能、低本钱、小型化、多纤化、装置密度高、装置简洁等。

　　当新的衔接器类型，如SFF型和MTP/MPO型衔接器添加商场占有量和商场份额时，老产品，如ST-兼容衔接器和SC性衔接器将会削减商场份额。因为SFF型衔接器在光电子设备中的本钱和密度优势将导致规划和商场份额添加。MT-RJ和LC型衔接器将有很大的增加，原因是光电子制造商大力支持。

　　因为MTP/MPO型衔接器能够接24根光纤，而体积仅与1~2个SC衔接器适当，体积锐减了90%以上，因而MTP/MPO型衔接器用量呈上升趋势。