数字年代,疏通方便的信息高速路离不开光纤宽带。我国具有全球最大的光纤网络,是全球首个根据独立组网形式规划建造5G网络的国家,光纤用户占比由2012年的不到10%提升到2021年的94.3%。与此相对应的,我国现在现已成为全球产销规划最大的光纤光缆工业集聚地。在光纤工业链条的许多企业中,不少“隐形冠军”在闪闪发光。
在现代社会中,信息高速公路是一个国家重要的通讯基础设施。在这条信息高速公路上,光纤就如同一条条车辆行进的通道。光纤传输的速率越高、容量越大,那么信息传输就越快、质量也越安稳,因而光纤自身的产品质量非常重要。而出产光纤最重要的资料便是光纤预制棒,可以说,光纤预制棒的出产凝聚着光纤光缆职业中绝大部分的核心技能。
现在,我国光纤预制棒的出产水平现已在国际抢先,坐落湖北的长飞公司便是代表企业之一。长飞公司在湖北潜江的工厂是全球最大的光纤预制棒和光纤出产基地,出产的产品销往90多个国家和地区。长飞光纤光缆股份有限公司的光纤预制棒、光纤、光缆产销量接连30年全国榜首,2016年起,商场份额接连6年全球榜首。
长飞公司的光纤出产线是现在国际上最先进的光纤拉丝出产线。在这里,一根光纤预制棒以每分钟3500米的高速,接连拉制2到3天,可出产出长达1万多公里的光纤,这也是现在全球的职业最高水平。
长飞公司开宣布的全球最大尺度光纤预制棒,直径230毫米。那么,这样一根简直像碗口相同粗的光纤预制棒,是怎样加工成细如发丝的光纤的呢?这其间的重要法宝便是光纤拉丝塔。
长飞光纤光缆股份有限公司履行董事兼总裁 庄丹:这个像火箭发射塔的便是咱们的光纤拉丝塔,这个中心拉的便是预制棒,这个预制棒就变成液体了,通过30多米的长度,它拉出来的光纤敏捷冷却,咱们这个拉丝塔拉丝速度也是全球最高的拉丝速度。
把粗大的光纤预制棒拉成极细的光纤,这听起来好像并不难,但是却需求很高的技能含量,由于当直径变为千分之一,它里边的结构不能有任何改变。而完成这些技能的整个出产线,包含光纤拉丝塔,都是由长飞公司自主研宣布产的。对企业来说,要打破这些核心技能,完成从跟跑到领跑,走过的是一条并不平整的路。
上世纪80年代,全球掀起信息化浪潮,光纤通讯业开展起来。我国与荷兰的飞利浦公司协作,成立了长飞光纤光缆有限公司,将全球最干流的预制棒制备工艺引进到我国,我国光纤工业由此完成了从零到一的打破。
本世纪初,我国进入光纤通讯飞速开展的年代,“八纵八横”光缆干线工程也在大力推动,光纤光缆产品求过于供。
长飞光纤光缆股份有限公司履行董事兼总裁 庄丹:(那个时分)产能彻底不能满意国内出产需求,价格继续往上升,在2001年高峰的时分,光纤1000块钱1公里,并且排队还拉不到货。
长飞公司很快成为全国最大的光纤光缆供货商,但其时,全部原资料和设备都依托进口,这也极大约束了企业的开展。
长飞光纤光缆股份有限公司履行董事兼总裁 庄丹:配备是老外的,工艺是老外的,备品备件是老外的,原资料也是老外的,全部的这些东西都是从国外进口的。咱们设备上面的某一个备件可能要换,需求提早几个月做规划。榜首本钱高,第二周期长,你的技能受制于人,技能不把握在自己手上,现在浅显地说便是“卡脖子”。
要完成高质量开展,就得把关键技能把握在自己手中。长飞公司决计开端自主研制,成立了研制中心,组建了自己的技能团队。王瑞春其时从浙江大学资料系研究生结业,参加长飞公司,成为研制团队的一员。全部要从零开端,一个部件一个部件的去探究测验。
经历渐渐堆集,团队也越来越老练。跟着我国科技水平的全体进步,2010年,长飞公司总算霸占了光纤预制棒设备的规划研制,完成了光纤光缆整套设备的自主研制和出产,这是职业一个质的腾跃。
此刻的我国,通讯光缆建造又迈入全新的开展阶段,完成了从2G到4G的跨过,这为光纤工业的开展供给了更大的商场。其时,以长飞公司的工艺,出产光纤的本钱还相对较高。所以2012年,长飞公司决议对标其时美国和日本的工艺技能,继续进行攻关。要一起研制两种彻底生疏的制备工艺,难度史无前例,全部又是从零开端。
最困难的时分,咱们也有过犹疑和畏缩。不过,终究咱们仍是咬牙坚持了下来,在无数次失利中不断进步和打破。通过5年的困难探究,2017年,长飞公司成功开宣布了具有彻底自主知识产权的工艺和设备渠道,到达全球的职业最高水平。至此,长飞成为全球仅有把握三大干流预制棒制备技能并完成工业化的企业,真实成为全球职业的“领跑者”。
长飞光纤光缆股份有限公司履行董事兼总裁 庄丹:完好的工业链,从预制棒的原资料,到预制棒的工艺制成,包含配备,彻底把握在咱们自己手里,在预制棒,在光纤的本钱上,咱们是全球最有竞争力、最有优势的,咱们的长飞梦是要做全球榜首。
依托像长飞这样的企业的自主立异和开展,现在,我国现已成为全球最大的光纤光缆工业集聚地,光纤光缆产销规划占全球商场超越50%。全球光纤光缆10强企业,我国占有半壁河山。
光纤通讯的工业链中,还有许多不可短少的零部件,陶瓷插芯便是其间之一。陶瓷插芯是用在哪儿的呢?在光纤通讯的传输中,有一个重要部件——光纤衔接器,它首要用于光纤与光纤之间、光纤与设备之间的对接。在这个光纤衔接器中,核心部件便是陶瓷插芯。依托陶瓷插芯才干完成光纤与光纤间两个端面的精细衔接。因而,陶瓷插芯的质量怎样,直接影响着通讯的质量。
现在,我国的陶瓷插芯出产也位居全球抢先,陶瓷插芯产值占有全球商场的90%以上。这其间,绝大部分产品都来自一家我国企业——潮州三环(集团)股份有限公司,其光纤陶瓷插芯产销量接连多年全球榜首。
和光纤职业的其他部件相同,我国的陶瓷插芯出产相同也起步较晚、后发先至。在2010年之前,尽管出产陶瓷插芯的设备——PC主动研磨机,三环公司现已完成自主研制,但在出产陶瓷插芯过程中所需的一个重要质料——粉体,一向依托进口。
2010年,跟着我国的光纤基础设施建造飞速开展,陶瓷插芯的需求也大幅添加,这对企业来说,既是机会,又是应战。那一年,三环公司着手开端进行粉体的研制,期望尽早脱节受制于人的局势。
三环集团副总裁、三环集团研究院院长 邱基华:最难的,榜首是成分的均匀性,第二是粉体做细了之后,怎样去完成这些粉体的目标。试了各式各样粉体的制作办法,想了一个比较共同的工艺条件,完成了产品的量产。
通过两年的尽力,研制团队研制出了契合技能目标的粉体。但当把产品交给工艺团队来试制产品时,作用却并不抱负。
三环集团副总裁、三环集团研究院院长 邱基华:其时两个团队产生了很激烈的抵触,做粉的以为做成型的工艺用得欠好,粉现已到达了工艺目标,为什么就用欠好呢?做成型的技能人员就说粉不可,分明用其他粉都用得很好,就用这个粉不可。
三环集团副总裁、三环集团研究院院长 邱基华:最终找到了原因,由于咱们做粉的办法跟国外不相同,粉体带有杂质,会影响后边的打针功能。
通过不断调整和测验,几个月后,团队总算霸占了这个技能问题。自主研制的高功能粉体投入批量出产,成功代替了原有的进口粉体,三环公司也由此完成了陶瓷插芯的全链条自主研宣布产。2015年,三环公司出产的光纤衔接器陶瓷插芯产销量跃至全球榜首,并连任多年。
从彻底依托进口,到整个工业链的自主可控,我国的光纤企业走过了一条困难的转型晋级路。冠军之路没有捷径,需求十年甘坐冷板凳,锲而不舍地攻关和立异,而这也是我国制作走向高质量开展,从而促进我国经济高质量开展的一个关键所在。